从前，在钢铁企业作业，给人的形象大多是苦活累活、重体力活；现在，在宽阔亮堂的柳钢集团广西钢铁出产制作部智能制作中心里，技能人员控制核算机设备便完结出产调度，作业愈加高效。近年来，柳钢集团以技能立异为抓手，不断与通讯、互联网技能领域的“行家里手”展开立异协作，让“才智工厂”的种子在柳钢集团“生根发芽”。
在柳钢集团广西钢铁出产制作部智能制作中心，一块大屏幕上实时监控的数据不断改变着……调度员悄悄点击鼠标，经过一键发送指令，便完结与各二级单位进行广西钢铁全体的出产调度和谐。
在这里，整个基地不同出产工序的实时监测画面一望而知，调度员依据监测状况进行全体的指挥和调度，保证全流程的安稳高效出产，可谓是“运筹帷幄之中，决胜千里之外”。
广西钢铁智能制作中心就好像广西钢铁出产制作的“大脑”，帮忙广西钢铁下达出产计划的一起，组织出产制作、把握出产信息，和谐人、财、物资等资源配置，将广西钢铁的出产计划分解为季、月出产计划，然后清晰各单位的出产任务，保证顺畅保产达产。
在广西钢铁冷轧厂“才智工厂”也是类似场景。作业人员经过一台手机就能长途监控出产线，接触之间，为钢铁产销供给最优处理方案；经过一段智能BI的“确诊”剖析，就能节约很多走流程所需时刻，让领导者秒做决议计划……
产值27.22万吨、作业率89.22%、质料库存25764.87吨……冷轧厂一块多功用电子大屏幕上，日报、产值、库存、设备信息等出产经营重要数据实时显现，一望而知地记录了该厂2月份高效稳产的状况。
“这是咱们自主研制的一款大数据统计剖析体系——‘数字驾驶舱’的数据显现界面。”冷轧厂核算机技能员吴达源说，“数字驾驶舱”的数据显现界面根据信息化与图形展现技能结合，让人一眼看懂杂乱的出产和质控数据。
数字驾驶舱的开发与运用，为整个出产现场的数据、归纳产值及设备作业，完成横向贯穿、纵向比较、在线监控和智能预警，然后成为出产管理的“剖析仪”“扫描仪”和“指南针”。这不只大大提高了冷轧厂的智能化程度，也让该厂打造“才智工厂”迈出了愈加坚实的一步。
2020年5月，广西首个5G才智钢铁项目在防钢基地发动；2020年6月，广西钢铁冷轧厂联合移动、华为公司建立柳钢集团首个技能专家联协作业室……
一个个分项经过5G移动边际技能、大数据、人工智能等前沿技能赋能钢铁制作，从钢材外表质检、无人天车、电子围栏、AI智能配煤等方面着手，助力柳钢集团处理产品质量、出产功率等方面的难题，构筑集“科技颜值才智”于一体的5G通明工厂。
2021年3月，5G移动边际核算（MEC）在柳钢集团的使用“落地”，是柳钢集团在数字化转型之路上的又一次立异测验，让“5G才智工厂”的种子得以生根，并在实践中开花结果。
现在，已投用的5G MEC长途控制装载机项目，完成了装载机现场高清视频回传和长途准确控制功用，让在柳钢集团本部中控室的操作人员能够实时、多视角跨城控制坐落防城港冷轧厂车间的装载机。不只将单次吊运所需人力削减60%，装卸功率提高400%，并且大幅改进了艰苦工种的作业环境、作业安全性和作业满意度。
在5G MEC职业专网的布景下，柳钢集团依托5G的低延时数据传送，加上工业大脑大数据的实时剖析，使用云后台的机械视觉服务器和AI服务器来替代人工转运轧辊，并逐渐向其他出产线推行。
广西钢铁冷轧厂相关负责人介绍，现在5G移动边际核算（MEC）已使用在冷轧厂轧辊装载机、连退机组二级程序及钢卷ID辨认、烧结料场等8个场景，还有10多个使用场景正在建造。一起，冷轧厂正在积极探索5G+机器视觉，人工智能替代人工操作的愿望行将完成，将助力“数字防城港”建造和数字驱动钢铁职业转型晋级。
从“人力工厂”到“才智工厂”，柳钢集团的数字化转型的众多征程才刚刚开始。5G技能、大数据、人工智能等前沿技能的使用为柳钢集团插上立异翅膀，助力迈向信息化、自动化、智能化的晋级转型，展现出绿色、智能、立异、高质量开展的出产形状。