根据《国民经济行业分类》显示，公司业务归属于电子元器件行业。电子元器件行业是电子信息产业的基石，所有电子产品的生产制造或电子信息服务的实现，均依赖于由各类电子元器件提供的包括信号传递、信号处理等基础功能，从而实现多领域的广泛应用。电子元器件的技术水平、生产工艺等，是决定终端电子产品性能的关键性因素，从产品类型划分，电子元器件主要分为有源器件、无源器件和配件辅料三大类，其中，有源器件指需电源来实现其特定功能的电子元器件，主要包括电子管、晶体管、集成电路等；无源器件指不影响信号基本特征，仅令讯号通过而未加以更改的电路元件，最常见的有电阻、电容、电感、陶振、晶振、变压器等。从原厂类型划分，电子元器件厂商包括设计、生产制造、设计与生产制造一体共三类。
公司是集设计、生产制造为一体的综合制造型企业，具体产品包括本部研发生产的磁性元器件（含一体成型功率电感、绕线功率电感、叠层片式电感等）、射频元器件（含LTCC滤波器、SAW滤波器、射频前端模组等），子公司金之川研发生产的电感变压器以及子公司星源电子研发生产的LCM显示模组及背光。公司所处行业下游应用广泛，主要包括通讯设备、消费终端、新能源、汽车电子、服务器、工业控制、安防设备等在内的多个领域。
1、消费电子方面，2023年Q2全球PC出货量创2022年Q1之后首次环比增长，并在2023年Q3继续提升，强化回暖趋势；智能手机方面，我国手机出货量自2023年9月开始在同比和环比均实现了大幅增长，综合来看，2023年消费电子行业的需求在逐步修复。
2、通讯设备产业方面，随着2023年初世界移动通信大会提出的5G-A（即5.5G）概念再次走进人们视野，5G-A技术上行千兆、下行万兆、千亿连接、内生智能的能力已不断丰富5G新通线D、元宇宙等前沿技术与产品，由此带动了新一轮的通讯基础设施建设。
3、2023年中国光储充产业持续取得显著进步，除在国内市场表现出色，在全球市场中始终处于领先身位，光伏方面，全球光伏新增装机量预计同比增长超五成；储能方面，随着下半年市场的逐步回暖，新型储能项目的装机规模在持续上升，预计2023年全球储能需求将继续保持旺盛增长态势。
4、2023年国内新能源汽车产业继续保持全球领先地位，产销规模较去年同比增长超三成，随着国内新能源汽车市场地蓬勃发展，市场对磁性电子元器件的需求量在持续增长，对相关产品的技术与质量要求也在不断提升，同时，伴随着汽车智能化趋势愈演愈烈，智能座舱中相关电子元件的用量也在显著提升。
5、2023年是AI爆发之年，随着国内外服务器投资、算力中心建设的热潮不断推动服务器与算力产业链发展，更带动了AIPC、AI手机等硬件的投资机会，使得电子元器件的需求和用量得到了大幅提升。
电子元器件作为所有电子产品的基础材料，在电子信息产业以数字化、网络化、智能化方式带来生产力飞跃的当下，多年来呈现高速增长局面。
我国作为全球电子信息制造大国，经过多年平稳快速发展，已然成为全球电子元器件第一大生产国，占全球总产量的比重达40%左右，其中电阻、电容、电声器件、磁性材料、压电石英晶体、微特电机、电子变压器、印制电路板等产品产量均居世界第一，且产品持续出口至海外，反哺国内电子元器件行业不断发展壮大。当前，我国正处于从电子工业大国向电子工业强国转型的关键阶段，在部分关键环节和领域，我国已具备了全球领先的技术、并实现了全面的产品布局，但从整体而言，我国电子元器件产业仍面临着自主创新能力较弱、产品档次有待提升，行业集中度低、品牌影响力有限，行业基础不牢固、产业链发展不均衡以及人才培养机制不完善、储备不足等严峻问题。
目前，国内电子元器件厂商通过并购重组和优化产能布局，不断加强技术与资源整合能力，以满足客户对技术自主创新能力、丰富产品供应品类等多样性需求。同时，各厂商加速海外市场布局，通过海外厂房投资与项目并购丰富产品品类，增强海外供应能力，以满足新国际化趋势下国际客户的供应链弹性要求。
未来一段时期内，中国电子元器件行业将继续保持产业升级和自主创新的强大发展惯性。新兴产业带来的巨大配套需求与智能、绿色、低碳、融合、数字化等发展趋势催生的产业应用将使电子元器件行业持续呈现广阔的市场生态。
在国际环境方面，电子元器件作为全球化程度较高的产业，自身发展始终会受到复杂国际经济环境带来的压力与挑战。在发达国家加大对本国半导体扶持力度及加强技术出口限制等影响下，我国电子元器件制造企业面临着愈来愈严峻的外部环境，但国内电子元器件行业的关键材料和技术攻关持续获得了中央和各级地方政府的政策及产业基金的资金支持，行业整体处于较为稳定的政策支持环境中。根据中国电子元件行业协会发布的《中国电子元件行业“十四五”发展规划》,预计到2025年国内电子元器件销售规模将达到24,628亿元。
目前全球电感龙头为日本村田，国产厂商处于追赶和超越阶段。从市占率上看，全球电感产业集中度高，村田、太阳诱电、TDK等日系电感器大厂占据了全球近半数的市场份额。近年来，国内电感厂商逐步加大国内供应份额，丰富产品序列，加大开拓在汽车、医疗、工业等高附加值领域的拓展步伐，以此获得弯道超车的机会。以公司在内的本土电感厂商，依托国内知名客户的支持，加深与头部客户的研发、技术创新协同，从传统消费电子领域不断向智能汽车、新能源等领域进军。
滤波器行业属于技术密集型行业，技术壁垒稳固，市场高度集中，主要被美国、日本企业垄断，SAW滤波器市场格局中，虽然国内厂商近年来发展速度较快，但日系厂商仍占据市场主导地位；而适用于中高频段的BAW滤波器集中度更高，被美系厂商绝对垄断。因国内行业整体技术水平与国外相比存在较大差距，国内声表面波滤波器产业的发展尚无法满足国内需求，大量滤波器仍依赖进口，而包括公司在内的具备尖端声波滤波设计专利以及工艺设备的滤波器厂商在不断提升自身技术水平和生产能力，正逐步打破国外企业的垄断地位，或将成为破局的关键。
显示模组行业兴盛于日本与韩国，过去从产业链上游的偏光片、玻璃基板、光学膜等原材料，到后端模组的生产制造，日韩厂商均有着绝对的市场竞争力，由于行业具有规模效应显著、资金壁垒高、战略地位突出等特征，扩张高世代产线是该行业驱动产品成本下降及开拓新应用市场的核心动力。但随着国内厂商不断向显示面板领域投入资源，日韩厂商已逐步退出LCD面板领域，纷纷将产品线从LCM转向OLED，以避开中国高世代产线的冲击，我国也由于高世代线产能的高速投放，逐步对行业竞争格局产生了改变，现已占有全球70%以上的市场份额。全资子公司星源电子生产的中尺寸显示模组主要应用于平板笔电及车载显示领域，过去几年在客户端积累了良好的口碑，是国内外一线客户的优质供应商，但受制于当下应用领域的需求变化和技术变革，市场前景整体较为复杂。
报告期内，公司从事研发、设计、生产、销售电子元器件以及LCM显示模组，提供技术方案设计、技术转让、技术咨询等服务。
公司电子元器件产品目前重点围绕 5G应用、新能源和物联网领域进行布局与突破，具体产品包括功率电感（一体成型功率电感、绕线功率电感、叠层片式电感等）、射频器件（LTCC滤波器、SAW滤波器、射频前端模组等）、电感变压器及LCM显示模组。产品广泛应用于通讯设备、消费终端、新能源、汽车电子、服务器、工业控制、安防设备等领域。
电感器是把电能转化为磁能而存储起来的元器件，又称扼流器、电抗器、电感线圈等。电感器简称电感，是电子线路中必不可少的三大基础被动电子元器件之一，其工作原理是导线内通过交流电时在导线的内部及周围产生交变磁通，主要功能是筛选信号、信号处理、电源管理等，可广泛应用于移动通讯、汽车、工业、医疗、航空等领域，其中移动通讯的市场份额最大，汽车及新能源领域的增速最快。公司电感根据工艺结构不同，主要分为一体成型、绕线型和叠层型电感，其中，一体成型电感由于具有更小的体积、更大的电流、更强的抗电磁干扰、更低的阻抗及更稳定的温升电流特性，备受国际一流手机制造商及消费电子厂商的青睐，市场份额处于快速提升中。
射频器件按照在应用设备中的产品形态，可划分为分立器件和射频前端模组，分立器件即滤波器、PA、射频开关等各个细分器件，其中滤波器是射频前端中最重要的分立器件，作用为使信号中特定频率成分通过而极大衰减其他频率成分，从而提高信号的抗干扰性及信噪比，包含于射频前端中，被广泛应用于通讯终端、通讯基站、回传链路、卫星通信、航空航天、有线宽带等各个通信相关的领域；射频前端模组则是将各器件集成在一起，在天线和射频收发模块间实现信号发送和接收。公司在射频器件方面目前主要提供射频滤波器、射频电感及射频前端模组产品，其中，公司已生产的滤波器包括LTCC、SAW滤波器，SAW滤波器采取半导体工艺，主要应用于手机、无线通讯模组等对尺寸和适配性要求较高的消费电子领域，LTCC滤波器则是采用高精度印刷叠层技术及低温烧结技术，由于其高频宽的特征，在手机和通讯基站等场景应用更为广泛。
电感变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，不仅具有电压变换、电气隔离和能量传递等基本功能，还能够实现电能质量的调节，主要应用于通讯基站、光通信设备、快充、高端服务器等信息技术产业和新能源汽车、光伏、储能、充电桩等快速增长产业。该部分产品主要由控股子公司金之川供应，目前金之川就客户资源及供应链资源与本部形成高度协同，不断促成本部向 5G、光储充、新能源汽车领域客户提供全套产品和一站式服务。
显示模组是电视、手机、电脑及平板等电子产品的必备核心部件和输出设备，承担着重要的显示功能，其作为面板的配套产业，是将液晶显示面板和相关的驱动电路、背光源、集成电路等组件组装在一起而形成的模块化产品，结构随下游应用产品对象的不同而有所差异。该部分产品主要由全资子公司星源电子供应，目前主供的中尺寸LCM模组产品广泛应用于平板电脑、笔记本电脑、智能音箱、车载显示、智慧支付平台、、工控仪表等场景。虽然LCM模组业务的毛利率略低于公司其他产品线业务，但由于其制造工艺流程较为复杂、自动化程度较高、且资金投入较大，产业本身仍具有较高的准入门槛。
公司坚持以关键客户和关键技术为核心的研发战略，不断加大与头部客户的合作研发投入。公司一贯注重新品研发与创新能力建设，建立了总经理领导、项目经理负责的研发体系，以自主研发为主导、辅以少量的合作研发，在立足自主创新的基础上，借助外部信息、技术和人才优势，促进公司技术进步，不断增强公司核心竞争力。
公司新品研发遵循APQP与IPD流程，在产品开发设计过程中，研发部门根据市场具体开发需求、设计平台的方案需求和未来配套等因素确立计划和确认项目，以缩短研发周期、提高产品质量、稳定生产工艺为目标，形成了以研发部门为核心，市场部、产品事业部、质管部等多个部门紧密合作的高效研发模式；根据开发目标进行性能的评估及建模仿真，综合考虑成本、良率、性能等因素进行优化，完成工艺设计和参数设计；在试做过程中不断调整并优化具体的器件参数，进而试做出合格目标样品；之后基于合格样品进行多批次小批量的试做，进一步评估确定工艺和设备的可靠性，为未来量产提供数据支持；最后根据产品反馈及市场需求决定是否启用量产流程。公司的研发流程包括市场反馈、项目立项、方案设计、样品试制、小批量试产、转产输出等阶段。
公司实行直接采购模式，依据生产计划及原料市价综合研判制订采购方案，与供应商直接签订采购合同、下达订单。公司建立了较为严格的供应商管理体系，在主要原材料及关键辅料上均选择多家合格供应商，以确保原材料供应的长期稳定，并维持合理的原材料库存水平；同时公司在采购环节实行严格的品质核。