力派尔源自赛车之乡意大利，凭借着高超的制动技术水准，杰出的产品把控能力，得到了客户与消费者良好的口碑反馈。当下中国汽车产业正处于高质量发展的转型期，在行业内卷程度加剧的情况下，企业如何能够实现高质量发展？

　　在第二届汽配嘉年华同期论坛活动中，力派尔中国区独立售后市场销售经理尧芳带来《制动产品智能化工厂 加速产业高质量发展》的主题演讲。以下内容经整理，与您分享：

　　汽配行业正处于极度内卷阶段，劣币驱逐良币现象屡见不鲜。要想在激烈竞争中站稳脚跟，高质量发展是必由之路。力派尔始终相信市场的选择、消费者的选择，最终会回归到质量这一根本上。

　　在产品方面，力派尔所有的配方在进入市场之前，都要经过两年的研发测试期，并严格遵循IAFT16949生产标准。在每个配方上线时都会做大量测试、路试和小批量生产，在检验环节力派尔拥有专门的测试设备，以确保配方生产是稳定的、高质量的。

　　我们坚信，唯有以质发展，始终追求卓越品质，才能助力企业走出行业内卷困境，迈向企业发展新阶段。

　　自1952年成立至今，力派尔已有70余年发展历史，公司始终专注于制动系统的研发与生产。目前，LPR在全球拥有15家工厂和研发中心，分布在意大利、德国、匈牙利、西班牙、美国、中国等地，为全球100多个国家的客户提供完整的制动系统解决方案。

　　现阶段，LPR的主要业务构成为40%的OE-OES与20%的Platform。主机配套的客户有法拉利、标志雪铁龙等国际知名主机厂。LPR位于珠海的刹车片工厂与位于山东烟台的刹车盘工厂也与国内部分主机厂建立合作，为他们提供新能源车的制动产品。此外，LPR也与国内外众多汽配连锁企业、汽修连锁建立深度合作。

　　接下来和大家详细介绍一下LPR在中国的发展情况。2005年，LPR中国工厂成立，并于2008年正式投产。经过这么多年的发展，工厂的年产值由原来的2600万增长到2023年的6.3亿。企业年产值的逐年上涨，离不开高度自动化的工厂体系。

　　我们拥有全行业第一家全自动仓库，仓库有近6000个仓位，可容纳200万套刹车片库存，为亚太区市场准备库存，产品的交付时间缩短至两天，库存的准确率也提高至98%。此外，公司还有太阳能发电站、全自动机器人、全自动混料线、全自动压缩机等等先进的生产设备。

　　资质方面，力派尔工厂通过了主机厂的严格审核体系。例如意大利总部通过了环境体系以及标准ECER90，也取得了很多国家的认证。此外，中国的3C，北美的NSF，所有针对刹车片性能和工厂的审核标准，力派尔都已通过。

　　目前，工厂每年都能够生产720万套刹车片，400万套刹车蹄。我们主营的刹车片产品现有1800个型号，可以覆盖全球95%以上的车型，并且这些型号绝大部分都做了库存。所以当大家在接到一些外贸订单的时候，面对像MAQ比较低的需求，可能不是每个型号都可以做到几千套，几百套，这种服务我们也可以匹配上大家的需求。我们的刹车蹄型号也非常齐全，有650个型号，覆盖率也很高。

　　对于生产制造型企业来说，高度自动化是未来的发展趋势。一方面我们的产值越来越高，另一方面车间里面生产员工被自动化机械手、机器人所代替，人力成本越来越少。举例来说，2013年工厂员工工资是4千-5千左右，现在员工工资平均是8千-9千，中国人工成本正持续在上涨。所以提前布局自动化、智能化，可以降低人工成本，并提高产品的市场竞争力。